未知の発想とチャレンジが
驚きのプラスチックを
生み出す。
様々な分野でお客様のニーズを満たしてきた積水成型の押出技術。
押出成形の技術力を磨き続け、その貢献領域は汎用雑貨から先端のデバイスまで幅広く拡大しています。
押出成形とは
押出成形とは、ホッパー（ミキサーや混合機など）に投入された原料が押出機スクリュー内で溶融解、混錬されて
先端部の金型（Ｔダイ）から板状に押し出され、成形ロールによって冷却と表面形成を行う成形方法です。
硬質プレート板
ポリセーム
機能性巻物シート
形状保持シート
（フォルテ）
押出成形の特長
要求される製品厚みや対応幅、長さへの対応範囲が広く、枚葉（カット板）や連続加工が必要な巻物製品の生産に適しています。
用途によりその後の二次加工も可能です。
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サイズ対応
押出製法の強みを活かし薄物から厚物、短尺から長尺、枚葉から巻物まで様々な生産サイズが可能です。
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多層成形
設備を付加する事により、多層押出成形が可能で様々な特性を付与できます。
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二次加工
押出成形された製品は、印刷・断裁・スリット・表面ラミ・コーティングなど、その用途により様々な二次加工を施すことが可能です。
押出成形の流れ
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01材料の準備
用途に合わせたベース樹脂を選定し、必要に応じて添加剤を混合します。
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02Ｔダイ押出
加熱溶融した樹脂を金型を通してシート状に押し出します。
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03シート成形
押し出した樹脂を成形ロールで冷却し、
必要に応じて表面処理などの加工を行います。 -
04仕上げ
巻物製品は巻き取り、カット製品は集積します。
積水成型工業の技術力
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配合・設計技術
当社独自の配合技術により機能付与で貢献しています。難燃性能、帯電防止性、リサイクル材配合など様々な設計に柔軟に対応します。
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厚み、
サイズバリエーション当社は厚み０.1mmレベルから20mmレベルまで幅広い厚みに対応しています。サイズは枚葉から巻物までご要望の納入サイズに合わせた製品仕様が可能です。
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トータルソリューション
自社に加工機能を持ちワンストップで対応可能です。また、外部のメーカー様と連携することで様々な加工を含めたトータルソリューションの提案が可能です。
幅広い業界に
新しい価値を。
多様なニーズに対応するプラスチック製品を提供しています。
常に最適なプランとコストパフォーマンスを追求し、業界トップレベルの研究開発力で、お客様に最大限の価値と満足をお届けします。
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IT
エレクトロニクス部材
二次電池部材 -
鉄道・車輌
各種内装部材
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生活
文具・ディスプレイ
パッケージ -
医療
医療機器部材
病院・施設内部材 -
工業
プラント資材
ライフライン部材 -
建築・土木
建材・インテリア部材
防水部材、アグリ
主な製品について
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エスビロンシート・プレート
（塩化ビニル）セキスイが誇る硬質塩化ビニル板。抜群の二次加工性と表面肌を有し、耐薬性、UN認定品などもラインアップ。汎用性に富み、あらゆる産業で貢献します。
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エスロンプレート
（工業用塩ビプレート）高衝撃、高耐熱、耐薬性など、多様なシーン対応、押出製法ならではの長尺対応も活かしプラント建設、浄水場、電装機器など用途も様々です。
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エステラ
（PETプレート）透明プラスチックの中でも最高水準の透明性を誇ります。その柔軟な成形加工性と印刷性からあらゆる分野に採用、その価値を提供しています。
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タフビロン
（アクリル変性高衝撃塩ビ）車輌、航空機、医療機器、各種ハウジングなどの分野で、難燃、低発煙など特性を活かし、用途に対応したグレードを各種ラインアップ。
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ポリセーム
（文具・パッケージ類）独自の技術で高透明品から各種ユーザーオリジナルカラーまで柔軟に対応。表面シボ風合いと印刷性、加工性に優れたオールラウンドなPPシートです。
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キャリアテープ・
リードフレームスペーサー電子部品の搬送用キャリアテープや、回路基板の積載用シート、各種電池用資材など、独自の技術とハイレベルなスペックを融合した高機能材シートです。
