積水成型工業が持つ
独自の成形技術

プラスチックの優れた性能を最大限に引き出し、付加価値を生み出すために欠かせないのがプラスチックの成形技術です。
プラスチックの基本的な成形は、樹脂を加熱して溶融させ、金型などを用いて様々な形状に成形し、冷却・硬化させて取り出すというプロセスで行います。積水成型工業では、長年培ったブロー成形、押出成形、延伸成形の3つの技術を駆使して各製品を展開しています。

ブロー成形

加熱して柔らかくしたプラスチックを金型内で膨らませて成形する技術です。ボトルや容器、タンクなど、用途に合わせて様々な形状や機能を持つ空洞の製品を製造しています。

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押出成形

加熱して柔らかくしたプラスチックを金型を通して押し出し、成形ロールで冷却して固化させる成形技術です。シートやフィルムなど、均一な肉厚を持つ製品を高精度で作り出すことができます。

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延伸成形

熱可塑性樹脂を加熱時に縦方向に引っ張ると、より強くなる性質を利用した成形技術です。複合素材と組み合わせた次世代高性能畳表「MIGUSA」の製造などで活用されています。

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